Højtemperaturkrybningen af mursten med højt aluminiumoxid er repræsenteret af krybehastigheden. For eksempel er torsionskrybehastighederne for første- og andetniveau høj-aluminiumoxidsten ens. Ved 1200 grader er krybehastigheden 0,25~0,29×10-5Rh, mens tredjegrads høj-aluminiumoxidsten er 3,5×10-5r·h ved den samme temperatur, som er 10 gange højere end den for første- og anden-grade høj-aluminiumsten. Faseanalysen viser, at glasfasoren i første og anden klasse høj aluminiumoxid mursten er 7 procent ~9 procent, og tredje klasse høj alumina mursten er 20 procent. Krybehastigheden er ikke kun relateret til glasfasen, men også til sammensætningen af glasfasen og dens sammensætning. høj temperatur viskositet. Ved 1200 grader er flydende faseviskositeten af den tredje-grade høj-aluminiumoxid-mursten kun halvdelen af den for den første-grade høj-aluminiumoxid-mursten og 26 procent af den for den anden-grade høj-aluminiumoxid-mursten. Derfor spiller glasfasen en ledende rolle i krybeadfærden af tredjegrads højaluminiumoxidsten, og ud over glaseffekten i første og anden kvalitet spiller korngrænsekrybningen en vigtig rolle. Jo højere den direkte bindingshastighed mellem krystalfaserne, kryber korngrænsen. mere indlysende. Det er klart, at forbedring af renheden af råmaterialer, ændring af den kemiske og mineralske sammensætning af matrixen, reduktion af antallet af glasfaser og justering af sammensætningen af glasfaser er nøglerne til at forbedre højtemperaturkrybning. Samtidig kan det også forbedre højtemperaturvolumenstabiliteten og slaggemodstanden.
Egenskaberne for tredjegrads højaluminiumoxid-mursten og lersten er ens, og deres vigtigste krystalfaser er mullit- og glasfaser. Fordi dens højtemperaturydelse er bedre end lerstens, kan tredjegrads produkter af høj alumina anvendes, hvor lersten kan bruges. Hovedkrystalfasen af anden-grade høj-aluminiumoxid mursten er mullit. Højtemperaturydelsen af denne type produkter er naturligvis bedre end lerstens. De vigtigste krystalfaser af førsteklasses høj-aluminiumoxidsten er mullit og korund. Fordi korunds kemiske stabilitet og ildfasthed er højere end for mullit, jo højere indholdet af korund i produktet er, jo højere er højtemperaturbestandigheden og korrosionsbestandigheden af produktet. Den termiske udvidelseskoefficient for korund er imidlertid meget større end for mullit, så jo højere indholdet af korund er, jo lavere er dens termiske stødmodstand.
