1. Karbureringsmiddel af kulkvalitet: Sammensætningen er generelt c:90-93%, s0,3-0,5%. Absorptionshastigheden er mere end 60-75%, og nøglen bruges i jernfremstillingsvirksomhed.
Fordele: billige
Defekter: lavt kulstofindhold, langsom opløsning, forbrug af elektromagnetisk energi, stor resterende og stor efterspørgsel. Karbureringsmiddel til kul
2. Kalcineret vasekoks karbureringsmiddel: Sammensætningen er generelt c:96-98,5%, s< 0.5%="" is="" more,="" and="" the="" absorption="" rate="" is="" above="">
Fordele: Oliekokskarbureringsmiddel fremstilles ved raffinering af oliekoks ved smedning og rensning ved høj temperatur på mere end 2000 °C med færre restkoncentrationer, overkommelig pris og høj absorptionshastighed. Det er et godt kulstoftilsætningsstof, som i øjeblikket anvendes i stålværker.
Vasekoks karbureringsmiddel
3. Karbureringsmiddel til grafitisering: Sammensætningen er generelt c:98-99,5%, s0,03-0,05% er mere, og absorptionshastigheden er mere end 90-95%.
Fordele: grafitiseringskarbureringsmidlet har været igennem hele processen med at løse grafitisering ved høj temperatur. Under højtemperaturstandarden på 3000 °C omdannes strukturen af kulstofmolekyler fra uregelmæssig sorteringsmetode til seks kvadratisk og symmetrisk sorteringsmetode. Det faste faste kulstofindhold er højt, absorptionshastigheden er høj, og resten er lille, så denne form for grafitstruktur er let at opløse i smeltet jern.
Defekt: høj pris, mindre anvendt af kinesiske jernproducenter, men det vil blive brugt i varmebestandigt støbejern i smelteværker
