Anvendelse af røgfrit kul

Anvendelse af røgfrit kul
Røgfri kulblokke bruges hovedsageligt i industrier som gødning (nitrogengødning, syntetisk ammoniak), keramik, fremstilling og smedning; Røgfrit pulveriseret kul bruges hovedsageligt i den metallurgiske industri til højovnsinjektion (højovnsinjektionskul omfatter hovedsageligt antracit, magert kul, magert kul og gaskul).
Det kan også bruges til filtrering og rensningsbehandling af husholdnings- og industrivandforsyning. Brugsparametrene bestemmes i henhold til filtertankens form. Generelt er belægningstykkelsen af ​​dobbelt-filtermaterialet 300-400 mm; den normale filtreringshastighed er 10-14m/h, og den tvungne filtreringshastighed er 14-18m/h; Tykkelsen af ​​trelags filtermaterialebelægningen er 450 mm, med en normal filtreringshastighed på 18-20m/t og en tvungen filtreringshastighed på 20-25m/t. Tilbageskylningen af ​​filtertanken anvender vandskylning, vanddampskylning eller suppleret med overfladeskylning.
kalcinator
Nedbrydningsovnens funktion er at fuldføre den endoterme reaktion af carbonatnedbrydning under betingelse af fast suspension i varm gas.
CaCO3=CaO+CO2↑
I det tilfælde, hvor den tilførte varme ikke kan nedbryde råmaterialet fuldstændigt, kan nedbrydningsprocessen overvejes baseret på, at partialtrykket af CO2 når en vis ligevægtstilstand. Generelt er ligevægtstemperaturen for dekomponeringsovnen i området 850-900 grader. Temperaturfordelingen inde i dekomponeringsovnen er relateret til følgende faktorer.
1) Varmeafgivelseshastigheden ved forbrænding til gasfase.
2) Varmeoverførselshastigheden fra luft til fast råmaterialepulver.
3) Varmeabsorptionshastigheden under nedbrydningen af ​​råmaterialepartikler.
Sammenlignet med at bruge bituminøst kul, på grund af det lavere flygtige indhold af antracitkul, kræves der en relativt større nedbrydningsovn for at opnå samme råmateriales dekomponeringshastighed og kulpulverudbrændingsgrad, eller for at kræve en højere driftstemperatur eller for at formale antracitkul finere.
Når temperaturen på den tredje luft er lav, kan gassen, der fordampes fra antracit, ofte ikke generere nok varme til at hæve temperaturen. Derfor kan tilførsel af kulpulver direkte ind i den stigende røggas med et temperaturområde på normalt 1000-1200 grader sikre kulpulverforbrænding.
Derudover skal det bemærkes, at forbrændingshastigheden og udbrændingstiden også afhænger af O2-indholdet i røggassen. Drift af dekomponeringsovnen med en højere luftoverskudskoefficient kan forkorte udbrændingstiden, men normalt vil en forøgelse af luftoverskudskoefficienten øge gasstrømmen gennem forvarmeren. Som følge heraf vil det forårsage en stor trykforskel og høj udstødningsgastemperatur, hvilket vil øge belastningen på ovnens hovedudsugningsventilator, og enhedsvarmeforbruget i hele ovnsystemet vil også stige.
Ændring af fodringsmetoden for råvarer er ret vigtig. Når du bruger røgfri kuldrift, er det bedst at have en passende forsinkelsestid for blanding af røgfrit kul og råmaterialepulver for at sikre antændelse af røgfrit kul. Derfor skal de råmaterialer, der tilføres nedbrydningsovnen, sorteres og kontrolleres for at danne en relativt høj temperaturzone i bunden af ​​dekomponeringsovnen. Den bedste måde at afgøre, om råmaterialet har opnået den forventede effekt i nedbrydningsovnen, er at detektere nedbrydningshastigheden af ​​råmaterialet, der kommer ind i ovnen. Hvis nedbrydningshastigheden af ​​råmaterialet, der kommer ind i ovnen, har opnået den forventede effekt, indikerer det, at forbrændingen af ​​antracit i nedbrydningsovnen er passende.
brænder
Den nye tørprocescementproduktionslinje er udstyret med moderne brændere, som er udstyret med passende flammejusteringsanordninger, så røgfrit kul kan brænde ved ovnhovedet uden problemer. En brænders funktion er ikke kun at transportere og distribuere kulpulver, men også at opretholde den ideelle længde af flammen og et passende gasstrømningsfelt. Flammens længde er meget vigtig for nye tørovne. Hvis flammen er for kort, kan den latente varme fra kul kun frigives i et lille volumen, og flammens temperatur vil lokalt blive meget høj. Tværtimod, hvis flammelængden forlænges, vil temperaturen falde. Flammens længde styres hovedsageligt af brænderens drivkraft.
Brænderens drivkraft=primær luft (kg/s) x brænderspids vindhastighed (m/s)
Når brænderens drivkraft øges, forkortes flammelængden.
Typen af ​​råkul er ikke særlig vigtig for flammens længde, det kræver kun, at brændetiden for en enkelt kulpartikel er mindre end dens opholdstid i flammen.
Hvis målet er at bevare den samme flammelængde mellem antracit og bituminøst kul, så er det nødvendigt at kompensere for kulpulvers udbrændingstid. Den enkle tilgang er at male det røgfrie kul finere.
Sekundærluften med høj-temperatur opvarmer hurtigt det flygtige stof fra kulpulveret, der kommer ind i brænderen, og udleder det hurtigt. Når kulpulveret forlader enden af ​​brænderen, vil kokspartiklerne antændes, så effektiviteten af ​​kølemaskinen vil have en vis indflydelse på brugen af ​​røgfrit kul.
Brugen af ​​røgfrit kul på brænderen af ​​roterovnshovedet kræver, at følgende betingelser er opfyldt:
1) Kulpulver kan opnå tilstrækkelig finhed, der opfylder kravene til at sikre forbrænding og flammedannelse.
2) Styr pålidelig og stabil kulpulverfodring.
3) Brænderens primære komponent skal have tilstrækkelig drivkraft og være justerbar.
4) Brænderen skal kunne frembringe flammer med tilstrækkelig intern cirkulation af luft i forbrændingszonen for at sikre, at det røgfrie kul antændes hurtigst muligt.
5) Brug bituminøst kul eller brændselsolie til at hjælpe forbrændingen, når den kolde ovn startes, eller når ovnens tilstand er unormal.