Grafitiseret petroleumskoks -karburator bruges meget i støberiindustrien. Dens produktionsproces er varmebehandlingsprocessen ved høj temperatur, som råmaterialet petroleumskoks opvarmes til 2200-2600 ℃ i grafitiseringsovnen for at omdanne den amorfe uordnede lagstruktur carbon af petroleumskoks til tredimensionel ordnet grafitkrystal, det vil sige grafitiseringsproces for at opnå grafitiseringstilstanden.
Ikke -grafitiserede karbureringsmidler omfatter hovedsageligt kalcineret petroleumskoks, kulbaseret karbureringsmiddel og så videre. Calcineret petroleumskoks refererer til det faktum, at petroleumskoks opvarmes til 1200, 1500 ℃ med lav behandlingstemperatur og uændret krystalstruktur. De vigtigste indekser til måling af karburatorens kvalitet er fast kulstofindhold, svovlindhold, flygtigt indhold, askeindhold, nitrogenindhold og vandindhold. Efter grafitisering ved høj temperatur er svovl- og nitrogenindholdet i grafitiseret carburiseringsmiddel meget lavere end indhold af ikke -grafitiseret carburiseringsmiddel.
