Dimensioner og specifikationer af ildfaste mursten til varmebehandlingsovne

Dimensioner og specifikationer af ildfaste mursten til varmebehandlingsovne

Varmebehandlingsovn er det grundlæggende udstyr i varmebehandlingsværkstedet på metallurgiske fabrikker og mekaniske fremstillingsfabrikker.

I metallurgiske fabrikker er målet for varmebehandling metalstænger, plader, rør, ledninger, profiler, skinner, hjul osv. I mekaniske fremstillingsanlæg er varmebehandlingsobjekterne forskellige dele, skæreværktøjer, måleværktøjer, smedegods, støbegods osv. Typerne og egenskaberne af ildfaste mursten skal bestemme de praktiske krav til varmebehandlingen i varmebehandlingsprocesser, og de praktiske krav til varmebehandlingen, der anvendes i varmebehandlingsprocessen. behandlingsovn.

1, Krav til varmebehandlingsprocessen

Kravene til varmebehandlingsprocessen er som følger:

(1) Ændre arbejdsemnets mekaniske og bearbejdningsfunktioner eller opnå en bestemt applikationsfunktion.

(2) Gør arbejdsemnets indre komponenter ensartede og eliminer indre belastninger.

(3) Kemisk varmebehandling kan ændre overfladesammensætningen af ​​emnet og derved give det særlige funktioner.

Varmebehandlingsprocesser omfatter bratkøling, udglødning, normalisering, temperering og kemisk varmebehandling. Uanset typen af ​​behandling består den fra et termisk perspektiv af tre faser: opvarmning, isolering og afkøling. Den eneste forskel er kombinationen af ​​opvarmningstemperatur, opvarmningshastighed, afkølingshastighed og ovnatmosfære.

2, Klassificering af varmebehandlingsovne

På grund af de mange forskellige varmebehandlingsprocesser og kompleksiteten af ​​standarder for emneform er der opstået forskellige typer og strukturer af varmebehandlingsovne. Så der er også mange klassificeringsmetoder til varmebehandlingsovne. Der findes flere klassificeringsmetoder:

Afhængigt af temperaturen er der varmebehandlingsovne med-høj temperatur med en ovntemperatur på mere end 1000 grader; Mellemtemperatur varmebehandlingsovn, med en ovntemperatur på 650? 1000 grader; Lavtemperatur varmebehandlingsovn, med en ovntemperatur under 650 grader.

Ifølge varmekilden er der kulfyrede ovne, oliefyrede varmebehandlingsovne og gasfyrede varmebehandlingsovne, der bruger brændsel som varmekilde. Der er modstandsovne, induktionsvarmeudstyr osv., der bruger elektrisk energi som varmekilde.

I henhold til lektiemetoden er der periodisk drift varmebehandlingsovne og kontinuerlig drift varmebehandlingsovne.

Ifølge varmebehandlingsprocessen er der bratkølingsovn, tempereringsovn, udglødningsovn, normaliseringsovn og karbureringsovn.

I henhold til opvarmningsprocessen er der varmebehandlingsovne med direkte opvarmning og varmebehandlingsovne med direkte opvarmning, såsom muffelovne, strålingsrørovne osv.

Ifølge varmemediet inde i ovnen er der dem, der bruger gas som varmemedium. Såsom luft, røg, kontrolleret atmosfære, vakuum osv.; Der er væskebaserede opvarmningsmedier, såsom smeltet salt og blyovne; Der er også faste varmemedier, såsom aktive partikelovne.

Ifølge mekaniseringsmetoden er der trolleyovne, rullebundovne, kædeovne, roterende bundovne, vibrerende bundovne, hætteovne mv.
3, Udvælgelse af ildfaste materialer til varmebehandlingsovne

Hvis temperaturen på stålvarmebehandlingsovnen er mindre end 1300 grader, kan høj aluminiumoxid og aluminiumoxid silikatbrændte produkter eller amorfe ildfaste materialer bruges til at bygge ovnforingen.

Hvis der udføres drift med kontrolleret atmosfære i ovnen, bør ovnforingen ikke undergå kemiske reaktioner med den kontrollerede atmosfære ved høje temperaturer. Det anbefales at bruge anti-karburerende mursten med et særligt lavt indhold af Fe2O3 som ovnbeklædning, og indholdet bør være mindre end 1 % på dette tidspunkt.

På grund af påvirkningen af ​​varmebehandlingsovnprocessen er arealet og volumenet af varmebehandlingsovnens beklædning ved samme produktivitet større end varmeovnens. Derfor er varmeafledningen og varmeopbevaringstabet af ovnbeklædningen meget større. For eksempel udgør varmeafledningstabet af en kontinuerlig varmeovn 3% af den samlede varme? 5%, der generelt tegner sig for 20% i varmebehandlingsovne; Kontinuerlig opvarmning ovn tager ikke hensyn til tabet af varmelagring. Udgør det unormale tab af varmelagring i varmebehandlingsovnen under periodiske drift 30 % af den lagrede varme? 40 %. Derfor spiller reduktion af tabet af foringsvarme i varmebehandlingsovne en meget vigtig rolle i at forbedre ovnens termiske effektivitet.

For at reducere tabet af varmelagring, mens arbejdstemperaturen og ovnatmosfæren overholdes, bør ovnbeklædningsmaterialer med lav bulkdensitet og specifik varme vælges; For at reducere varmetabet bør ovnforingsmaterialer med lav varmeledningsevne vælges. For eksempel kan en elektrisk emhætteovn på 300 kW spare 38,3 % energi ved at erstatte lette lersten (med en densitet på 1,3 t/m3) med ildfaste fibre af aluminiumsilikat.


4, Formstandard for ildfaste mursten, der anvendes i varmebehandlingsovne

Ovnstandarden bør stræbe efter kompakthed for at reducere ubrugelig plads inde i ovnen for at lette ensartet temperatur inde i ovnen og forbedre den termiske effektivitet. For eksempel bruges cylindriske ovne ofte i stedet for firkantede ovne til brøndovne.

Når der anvendes varmebehandling med kontrolleret atmosfære, skal tykkelsen af ​​ovnforingen være tykkere, end når ovnen er fyldt med luft, fordi den termiske ledningsevne af kontrolleret atmosfære er højere end luftens. Hvis luftens varmeledningsevne er 1, er NH3-nedbrydningsgas 5,5, og H2 er 7. Vi kan følge principperne om at minimere spild, maksimere økonomiske fordele og forkorte tilbagebetalingsperioden. Vi kan opliste relevante termiske og økonomiske funktioner og anvende optimeringsmetoder for at opnå den optimale tykkelse af ovnforingen.