Opskummet glas

opskummet glas
Kaldes også porøst glas eller skumglas. Det er et isoleringsglas sammensat af ensartede porer med en porøsitet på over 90%. På grund af dets porestruktur, der besidder de fysiske egenskaber af borosilikat, bruges det som et termisk isoleringsmateriale med egenskaber som ikke-permeabilitet, ikke-forbrænding, ikke-deformation, ikke-nedbrydning og ikke-kontamination af fødevarer. Derfor bruges det ikke kun som et ikke-brændbart termisk isoleringsmateriale til indendørs og udendørs miljøer, men også til madfrysning af gærings- og bryggeudstyr, væskeniveaumåling af flydere osv. Fremstillingen af ​​opskummet glas anvender pulversintringsmetoden, hvor skummiddel tilsættes glasmikropulver og blandes, opvarmes og ekspanderes i en annealbeholder for at opnå det færdige produkt.
produktionsprincip
Skumglas blev først opfundet af Corning, Pittsburgh, USA. Det er et uorganisk ikke-metallisk glasmateriale fremstillet af glasaffald, skummiddel, modifikationsadditiv og skumningsaccelerator, som knuses fint og jævnt blandes, derefter smeltes, opskummes og udglødes ved høj temperatur. Den er sammensat af et stort antal ensartede boblestrukturer med en diameter på 1-2 millimeter. Blandt dem har det lydabsorberende skumglas mere end 50% åbne cellebobler, og det termiske isoleringsskumglas har mere end 75% lukkede cellebobler, som kan justeres ved at ændre de produktionstekniske parametre i henhold til brugskravene.
På grund af dets fugt-bestandige, brandsikre og anti-korrosionsegenskaber samt glasmaterialernes langsigtede-ydelse, er dette nye materiale stærkt foretrukket af brugere i barske miljøer såsom isolering, dyb kulde, underjordisk, udendørs, brændbar, fugtig og kemisk erosion. Udbredt i vægisolering, petroleum, kemikalier, maskinrumsstøjreduktion, motorvejslyd -absorberende isoleringsvægge, strøm, militære produkter osv., det kaldes et grønt og miljøvenligt isoleringsmateriale af brugerne.
Ifølge forskellige egenskaber af skumglas kan det bruges som termisk isoleringsmateriale i forskellige afdelinger af byggeteknik såvel som i skibsbygning, kemisk industri, lavtemperatur- og højtemperaturteknologi. Hvidt og farvet glas bruges også som-lydabsorberende og dekorative materialer. Affaldet i produktionen - skumglaspulver og -skrot kan også bruges som fyldstof til dekorativ letbeton og andre formål. I henhold til forskellige anvendelser kan skumglasprodukter fremstillet ved tilsvarende processer opdeles i fire kategorier, nemlig varmeisolerende skumglas, lydabsorberende dekorativt skumglas, dekorativt skumglas og granulært skumglas.
præstationsmålinger
Volumenvægten af ​​skumglasisoleringsplade er let, omkring 160 kg/m; 2. Den termiske ledningsevne er lille, under 0,058 w/m * k, og den termiske ledningsevne er stabil; 3. Ikke åndbar; 4. Lav vandabsorptionshastighed, omkring 0,2%; 5 brænder ikke; 6. Ingen skimmelsvamp eller korrosion; 7. Høj styrke, trykstyrke Større end eller lig med 0,7Mpa, bøjningsstyrke Større end eller lig med 0,5Mpa; 8. Kan modstå syrekorrosion (undtagen hydrogenfluorid); 9 er ikke-toksisk og indeholder ikke CFC (chlorfluorcarboncarbon) eller HCFC'er (hydrochlorfluorcarbon); 10 Stabile fysiske og kemiske egenskaber, stabil størrelse, let at skære 3 skumglasisoleringsplade ydervægsisoleringssystem udgør de grundlæggende strukturelle lag af skumglas ydervægsisoleringssystem fra indersiden til ydersiden bør være: klæbelag, skumglasisoleringslag, beklædningslag, afsluttende lag, hvoraf pudslaget bruges hovedsagelig til at sikre, at skumvæggen hovedsageligt anvendes til udjævning af skum, stum og udjævning af glas. beklædningslaget er hovedsageligt for at beskytte fastheden af det forstærkede isoleringssystem og forhindre vandudsivning. Tykkelsen af ​​skumglasisoleringslaget skal beregnes og bestemmes i henhold til materialet og tykkelsen af ​​ydervægsbunden og ydervæggens energibesparende krav. Skumglasydervægsisoleringsstrukturen kan kombineres med ydervægsisoleringsstrukturen af ​​andre organiske materialer som isoleringslag for at forhindre ydervæggen i at brænde.