1. Forarbejdningsform af grafitmateriale
Der er tre hovedbehandlingsmetoder for grafitelektrode: trykvibrationsmetode, NC-automatisk formningsmetode og mekanisk behandlingsmetode.
(1) Trykvibrationsmetode: Den tryksatte vibrationsmetode kræver et specielt værktøjsmaskine, og formen på elektrodemoderformen er modsat elektrodens. Grafitmaterialer og formværktøjer skal placeres i forhold til hinanden under forarbejdningen, hvilket efterlader et vist hul. En bearbejdningsvæske bestående af vand og slibemiddel sprøjtes ind i emnet. Grafitten og formningsværktøjet vibreres med ultralyd, mens de passerer gennem bearbejdningsvæsken. Under påvirkning af slibende slagkraft skrælles grafit let af for at danne den ønskede form. Slibemidlet er SiC, B4C eller diamant. Jo grovere slibemidlet er, jo hurtigere er bearbejdningshastigheden. Når værktøjsmaskinen arbejder, vedtager den forseglet type og vandgardintype til behandling. Den er velegnet til EDM i masseproduktion.
(2) NC-automatisk formningsmetode: NC-automatisk formningsmetode kræver en speciel grafitelektrodeformningsmaskine. Den anvender NC-tilstand og har en automatisk værktøjsudvekslingsenhed, som kan rumme flere værktøjer. For at forbedre forarbejdningsmiljøet er grafitelektroden omgivet af et vandgardin for at forhindre grafitstøv i at spredes overalt. Derudover kan vådbearbejdningsmetoden også bruges, og den vandopløselige skærevæske kan forhindre, at værktøjet bliver slidt og grafitstøvet i at flyve. Værktøjsmaskinen har en højtydende filtreringsenhed, som kan adskille skærevæsken og grafitspåner og sikre langsigtet kontinuerlig behandling. Det er et ideelt specialudstyr til grafitelektrodebehandling og er velegnet til matriceelektrodebehandling. Men prisen er høj, og dens anvendelse i Kina er ikke universel.
(3) Bearbejdningsmetode: bearbejdningsmetode er den vigtigste metode, der anvendes af indenlandske generelle formproducenter.
Grafitmaterialer kan forarbejdes ved drejning, fræsning, boring og slibning. Derudover er grafitmaterialer tilbøjelige til at flyveaske under bearbejdning, hvilket har negative virkninger på forarbejdningsudstyr og operatører.
2. Forarbejdningsprocedure af grafitmateriale
（1） Grafit nedsænkes i olie. Grafitmaterialer bør nedsænkes i motorolie i ti timer før bearbejdning, så olien kan trænge ind i grafitmaterialerne, så askepulveret ikke flyver under bearbejdningen, og der kan opnås en glat overflade.
（2） Malelinje. Efter grov bearbejdning af elektrodens ydre overflade sprøjtes et tyndt lag hvid maling på markeringsfladen til markering, så linjerne er klare og bekvemme til bearbejdning.
（3） Bearbejdning udføres.
