Komponenter i anti -stripping af høje aluminiumoxidmursten
Anti -skrælning med høj aluminiumoxid, også kendt som anti -skrælningsmurstens eller anti -skrælning af ildfast mursten. Ved hjælp af høj aluminiumoxid -lerklinker som det vigtigste råmateriale, indføres en lille mængde ZRO2 (på grund af faseovergangen mellem monoklinisk og tetragonal ZRO2, som kan forbedre den termiske stødstabilitet af refraktære mursten), og en vis mængde sammensatte bindemidler og tilsætningsstoffer tilføjes. Ved at kontrollere partikelstørrelsesfordelingen af leret, bliver de ildfaste produkter opnået ved støbning og fyring af høj temperatur anti-stripping høje aluminiumoxidsten.
Specifikation for anti -stripping af høje aluminiumoxidstensten
Standardstørrelsen til anti -stripping med høje aluminiumoxidmursten er 230 * 114 * 65 mm, og andre størrelser kan tilpasses i henhold til tegningerne.
Præstationsprincip for anti -skrælning med høj aluminiumoxid mursten
Anti -skrælningsmekanismen for anti -skrælning af høje aluminiumoxid -mursten bestemmes af mikrostrukturegenskaberne for introduceret ZRO2, som bestemmer deres anti -skrælningsydelse.
(1) Der er åbenlyse mikrokrakker omkring ZRO2 -aggregatet, og der er åbenlyse huller og skrælning mellem aggregatet og det omgivende korund og mullit.
(2) De veludviklede ZRO2-aggregater er søjle i form og danner en lagdelt fordeling i rummet. Der er små spalter mellem ZRO2 med en størrelse på kun 1-5 μ m, der danner en kanalstruktur. Denne struktur er kendetegnet ved uorden lagdeling og vendinger, hvilket er befordrende for stress transmission og spredning.
(3) Mullite er veludviklet og fibrøs, der findes i rumlig sammenkobling med ZRO2 og Corundum, der danner en sammensat forstærkningsstruktur. Naturligvis, når ZrsiO4 nedbrydes ved høje temperaturer, reagerer det naturligvis med den omgivende Al2O3 for at danne ZRO2 og mullit. Tilstedeværelsen af ZRO2-krystaller forhindrer vækst af fibrøse mullitkrystaller og pladelignende korund, og de er indhyllet af dem, hvilket resulterer i en forstyrret lagtilstand omkring ZRO2.
(4) Petrografisk analyse viser sammenvævning af korund- og mullitstrukturer, med ZRO2 ispedd og mikrokrakker til stede i det omkringliggende område. Større ZRO2 -krystaller selv og deres omgivelser udviser radiale mikrokrakker.
Fysiske og kemiske indikatorer for anti -skrælning af høje aluminiumoxidmursten
Fordele og karakteristika ved anti -skrælning af høje aluminiumoxidmursten
(1) Høj ildfast temperatur.
(2) Den blødgørende temperatur under en 0. 2MPa belastning er større end 1500 grader.
(3) Fremragende termisk stødmodstand med over 25 vandkølingscyklusser ved 1100 grader Celsius.
(4) Høj trykstyrke ved stuetemperatur, større end 60MPa.
(5) Lav tilsyneladende porøsitet og stabil volumen ved høje temperaturer.
(6) Fremragende anti -skrælningsydelse.
(7) God modstand mod kemisk erosion.
Brugen af anti -stripping af høje aluminiumoxidmursten
Anti -skrælning af høje aluminiumoxidmursten bruges i vid udstrækning i Kinas nye tørre procesovne, lobillerovn og våde procesovne. De anvendte dele inkluderer ovndørdæksler, stigende flues, afkølingsbælter, nedbrydningsbælter, sikkerhedsseler, overgangsbælter, kølevæske bag og sidevægge og bjælkebøjede tag.
Kontakt mig:
E -mail: {{1 }/sdwenping@163.com
Tlf: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (WeChat/WhatsApp -nummer)
