På grund af dens særlige karakter kan den lette varmebevarende mursten spare en vis omkostning, når den fremstilles, og varmeisoleringseffekten er bemærkelsesværdig, konstruktionsmetoden er enkel, og anvendelseseffektiviteten er høj. Når det produceres, kombineres det med en række tilsætningsstoffer, og derefter blandes ingredienserne jævnt og forarbejdes. Efter dette kan tørreprocessen ikke have travlt, når den fyres eller fyres
一, Egenskaber ved let isolerende mursten
1. Det' s økonomisk, på grund af dets porøse struktur, kan det reducere omkostningerne til fundament. Spar små udgifter fra små aspekter, og spar omkostninger gennem volumenakkumulering. Grundlæggende kan et projekt spare 5% af kapitalen.
2. Praktisk. Varmeisoleringseffekten er god, så om sommeren vil indetemperaturen være lavere end ydersiden. Det bliver køligere med klimaanlægget tændt. Om vinteren er den indendørs varme ikke let at miste. Det kan siges at være varmt om vinteren og køligt om sommeren.
3. Betjeningsevne, fordi densiteten er lille, behandlingen af let mursten er stærk, og konstruktionen er enkel og bekvem. Det kan også reducere arbejdsintensiteten, og arbejdstagere kan spare fysisk styrke. Det vil være mere effektivt og forkorte byggeperioden.
4. Miljøbeskyttelse og energibesparelse, særlig murstenstruktur, kan spare materialer i tråd med temaet miljøbeskyttelse. Desuden er materialet ikke-giftigt, smagløst og ufarligt for menneskekroppen.
5. Den anti-seismiske virkning er god. Den antisismiske kapacitet for lette mursten på samme niveau er bedre end andre almindelige mursten. Den porøse struktur har en buffereffekt, men hvis poren er for stor, vil den slå tilbage.
二, Produktionsteknologi af let varmekonserveringssten
1. Råmaterialer og tilsætningsstoffer. De vigtigste råmaterialer er sammensmeltet korund, sintret aluminiumoxid og industrielt aluminiumoxid, og polystyrenpillerne bruges som Burnoff-additiver. Silica eller andre materialer anvendes som volumenstabilisatorer, som spiller en bindende rolle ved stuetemperatur og høj temperatur, og additiverne er bindemidler.
2. Batching, blanding og formning. I henhold til volumendensiteten af ildfaste murstenprodukter og dens fysiske og kemiske egenskaber bestemmes mængden af forskellige materialer. Blandemaskinen eller mudderblanderen bruges til blanding, og fodringssekvensen er: en del af polystyrenkuglebindemiddel og en del af vandpulverbindemiddel. Produktstørrelsen er let at mestre, og det er ikke let at producere elastisk eftervirkning ved vibrationsstøbning og andre metoder eller ved gyllestøbning.
3. Tør og brænd. Under tørring steg volumenet af polystyrenpellets kraftigt ved 90 ~ 110 ℃, og derefter forsvandt flydende, forgasning og oxidation. De fleste fabrikker bruger ekspanderede polystyrenpiller til produktion, så tørringstemperaturen ikke skal være for høj eller for hurtig, og den resterende fugtighed af tørrede mursten skal være mindre end 2%.
