Matching og brugsmetoder af ildfaste materialer til præ-nedbrydningsovn

Matching og brugsmetoder af ildfaste materialer til præ-nedbrydningsovn
Under drift og brug af roterovne bærer ildfaste mursten hovedsageligt to typer mekaniske spændinger: radial forskydningsspænding af ovnen og aksial kompressionsspænding langs ovntøndens retning.
Den radiale forskydningsspænding kommer hovedsageligt fra den mekaniske deformation, der genereres under driften af ​​roterovnen. Ovnrøret vil gennemgå elliptisk deformation, og cylinderens midterlinje vil ikke længere være en lige linje; På den anden side vil ovnlegemet i området nær støttehjulsremmen undergå elliptisk deformation. Kontinuerlige målinger af det kørende ovnlegeme ved hjælp af testmetoder viser, at den relative forskel mellem kroppens vandrette og lodrette diametre kan nå 0,3 ‰ og endda 0,6 ‰ til 0,7 ‰ på ældre ovne. Efterhånden som diameteren af ​​den elliptiske ovn øges, og ovnens hastighed accelererer, intensiveres den periodiske kompressionseffekt på ovnlegemet. De ildfaste mursten vil blive udsat for større radial forskydningsspændingsskader, og brændingszonen og den øvre overgangszone er områderne med radial forskydningsspænding * *.
Der er to hovedaspekter ved generering af aksial trykspænding. En grund er, at materialerne inde i ovnen bevæger sig fra ovnens hale til ovnhovedet under drift, og de ildfaste mursten inde i ovnen har en tendens til at bevæge sig mod ovnhovedet under den kombinerede påvirkning af skubbekraften fra de bevægelige materialer og den aksiale kraft af murstenenes egen tyngdekraft; Den anden er ekspansionskraften, der genereres ved opvarmning af ildfaste mursten. Udvidelseskoefficienten for ildfaste mursten ved 1400-1450 grader er 1,4 ‰ -1,6 ‰. Den almindeligt anvendte længde af hver mursten er 198 mm, og den målte udvidelse er 2,8-3,2 mm. Hvis opvarmningshastigheden er for høj under ovntørring, vil ekspansionshastigheden af ​​ovntønden være relativt langsom sammenlignet med murstenene, hvilket vil begrænse den yderligere ekspansion af de ildfaste mursten og generere betydelige spændinger, hvilket endda fører til revner i mursten. Det barske arbejdsmiljø inde i ovnen kræver, at ildfaste mursten har tilstrækkelig mekanisk styrke. Samtidig kan en rimelig reservation af dilatationsfuger under ovnmursten også effektivt afhjælpe skaderne forårsaget af disse to spændinger.
Termiske spændingsskader: Testresultaterne viser, at overfladetemperaturen på ovnbeklædningen ændres med mere end 400 grader under en rotation af ovnen, og den resulterende termiske spænding er en af ​​hovedårsagerne til beskadigelsen af ​​ildfaste mursten. Med tendensen til stor-udvikling i cementindustrien er diameteren af ​​den eksterne nedbrydningsovn steget (ovnens diameter på 10.000 t/d produktionslinjen når 6m), og ovnens output stiger til tredje potens med forøgelsen af ​​ovnens diameter. Den volumetriske produktion er steget til mere end tre gange større end traditionelle ovne og nåede 5t/(m3.d). Dette øger ikke kun den mekaniske belastning, men forbedrer også den termiske styrke inde i ovnen betydeligt. Enhedens varmebelastning på de ildfaste mursten øges også, og den termiske spændingsskade forstærkes. Derudover øges ovnhastigheden også (3-4 r/min), hvilket i høj grad øger hyppigheden af ​​periodiske temperaturforskelle, som ovnbeklædningen oplever, hvilket kræver, at ildfaste mursten har bedre termisk stødstabilitet.
Kemisk erosionsskade: Kemisk erosion er en af ​​hovedårsagerne til skader på ildfast materiale. Ved en omgivelsestemperatur på 1350-1450 grader inde i ovnen vil klinker med stærk alkalinitet forårsage stærk kemisk korrosion på ovnens beklædning. Væskefasestofferne i klinkeren vil reagere med de saltbaserede stoffer i murstenen og danne mellemfaser med et bundsmeltepunkt (sulfater, kaliumnatriumsalte osv.), som vil aflejre sig dybt ned i murstenslegemet i en dybde på 40-50 mm. Dette vil få murstenens struktur til at blive skør, hård, løs og tilbøjelig til at skrælle. Nøglen til at overvinde skader forårsaget af kemisk erosion er at forhindre indtrængning af visse komponenter i cement (SiO2, CaO, KCI osv.). Derudover kan skadelige komponenter som alkali, klor og svovl i råmaterialer også forårsage alvorlig erosion og beskadigelse af ovnens beklædning. Sulfaterne og alkaliske kemikalier beriges kontinuerligt gennem fordampning, kondensering og gentagen cirkulation i forvarmersystemet. Normalt, sammenlignet med det originale råmateriale, når koncentrationen af ​​alkali-, klor- og svovlberigelse i det varme materiale i * * termisk cyklonrør henholdsvis 5 gange, 80-100 gange og 3-5 gange. Det ildfaste materiale eroderes af alkaliforbindelser fra ovnmaterialet og ovngas, og danner ekspansive mineraler, der forårsager revner og afskalning, hvilket resulterer i alkalisk revner og beskadigelse.
Rimelig brug af ildfaste materialer: Når du bestiller ildfaste materialer, er det vigtigt at sikre deres langsigtede{0} sikker brug. Overvej først producentens kvalifikationer og produktionsbearbejdningsevner, og vær opmærksom på kvaliteten og-eftersalgsservicen af ​​de ildfaste materialer. Ved bestilling af ildfaste materialer bør der stilles krav til emballering og transport af de leverede produkter. Hvis der ikke er en solid og robust emballage, kan pålidelig transport nemt forårsage skader og direkte påvirke levetiden. For ildfaste materialer med holdbarhed (såsom nogle støbegods) bør langtidsopbevaring undgås. Ildfaste mursten skal være fugtsikret- og stablet på en ordentlig måde for at undgå forvirring. Forbedring af kvaliteten af ​​murværkskonstruktion: Kvaliteten af ​​ovnbeklædning er en af ​​de vigtigste faktorer, der bestemmer ovndriftscyklussen, og kvaliteten af ​​murværkskonstruktion er et nøgleled til at sikre kvaliteten af ​​ovnbeklædning. "Regler for brug af ildfaste materialer til roterende cementovne" udstedt og implementeret i 1995 gav grundlag for standardiseret konstruktion. Virksomheder bør tilbyde uddannelse til ovnkonstruktionspersonale, udførligt lære og fremme anvendelsen af ​​"Regler for brug af ildfaste materialer til cementroterende ovne", for at forbedre byggepersonalets tekniske niveau. Men af ​​forskellige årsager er der ofte et fænomen med manglende-overholdelse under byggeriet, hvilket kræver, at der arbejdes med at styrke ledelsen. Under murværkskonstruktionsprocessen skal man være opmærksom på følgende spørgsmål: kontrol af mængden af ​​tilført vand efter behov. Selvom en stor mængde vand er praktisk til konstruktion, reducerer det kraftigt støbematerialets styrkepræstation. Vær opmærksom på vedligeholdelse efter byggeri. Den almindelige situation er, at byggeenheder, for at indhente tidsplanen, cementvirksomheder, for at starte produktionen tidligt, sjældent formår at vedligeholde støbematerialerne ordentligt til den nødvendige tid. Dette vil uundgåeligt direkte påvirke dens ydeevne. Ved opvarmning og bagning af det hældte materiale efter konstruktion, bør indstillingen af ​​udsugningshuller tages i betragtning, især i ovnemhætten. I de fleste tilfælde er der ingen separat bageproces på dette sted, og temperaturen på den varme klinker, der kommer ind i ovnemhætten, stiger kraftigt fra omkring 400 grader til omkring 1100 grader. Hvis udstødningshullet ikke er korrekt indstillet, er risikoen for, at ildfast materiale sprænger ekstremt høj. Under murværket bør foringsmurstenene ikke have nogen ophængningspunkter eller overflader. Det store hoved skal presses tæt mod cylinderen, og den ujævne svejsesøm skal poleres flad. Den deforme del af cylinderen skal nivelleres og justeres med lerpuder. Efterlad ekspansionsfuger i henhold til murstenens ekspansionskoefficient. Hvis der efterlades for store mellemrum, kan det føre til murstenstrækninger og endda ulykker med at miste mursten, mens utilstrækkelige mellemrum kan forværre spændingsskaderne på murstenene. Brugen af ​​justeringsjernsplader bør standardiseres. Doseringen bør ikke være for høj, og det er strengt forbudt for kolleger med store hoveder og små hoveder at justere, og det er ikke tilladt at sy og tilføje kontinuerligt; Jernpladen bør ikke stikkes halvvejs ind i murstensfugen, hvorved den lille endefuge bliver tæt og den store endesamling løs; Når du indsætter jernpladen, må du ikke smadre den med magt, og du må ikke smed eller bøje jernpladen for at beskadige murstensoverfladen. Brug en gummihammer eller træhammer til at slå murstenens overflade, og sørg for, at murstenene er i fast kontakt med hinanden. Rimelig brug og drift, ovnvarmedrift. **For det første, baseret på ydeevnen af ​​ildfaste mursten, bør der udvikles en rimelig bagetemperaturkurve, og opvarmningshastigheden bør kontrolleres strengt (normalt 30-50 grader/t) for effektivt at reducere skaderne på mursten forårsaget af termisk stress; På samme tid skal du nøje implementere ovnopvarmnings- og drejningssystemet for at reducere den mekaniske belastningsskade forårsaget af den mekaniske deformation af ovntønden til murstenene. Når den nye ovnbeklædning bages, er det vanskeligt at kontrollere overgangen fra oliebagning til oliekul-samfyring, hvilket let kan få opvarmningshastigheden til at miste kontrollen og accelerere, hvilket fører til termiske spændingsskader.