Ydeevnekarakteristika for skumkeramisk isoleringsplade
På grund af dannelsen af mullitfasestruktur i aluminiumsresten udvundet fra flyveaske i råmaterialerne ved høje temperaturer, har opskummede keramiske isoleringsplader høj trækstyrke. Materialets høje porøsitet giver det letvægtsegenskaber, samtidig med at det har en lav varmeledningsevne og god isoleringsevne. Dens ydeevneindikatorer inkluderer normalt: tør massefylde Mindre end eller lig med 280 kg/m³, vandabsorptionshastighed Mindre end eller lig med 8% og forbrændingsevne i klasse A (ikke brændbart). Skumkeramisk isoleringsplade har en lang levetid, kan have samme levetid som hovedbygningen og er ikke let ældet eller deformeret, med stærk vejrbestandighed. Derudover har produkter som glaserede keramiske isoleringsplader også egenskaber som vandtæt og brandsikker, termisk isolering, syre- og alkalibestandighed, lydisolering og støjreduktion, fugt- og forureningsbestandighed.
Glaseret skum keramisk isolering dekorativt panel er et materiale, der bruges til at bygge ydervægge. Dette materiale er fremstillet af råmaterialer som perlit og bentonit, ved hjælp af en produktionsproces, der kombinerer funktionelle og dekorative lag, og sintres ved høje temperaturer. Dens produktegenskaber omfatter vandtætning, brandsikring, termisk isolering, syre- og alkalibestandighed osv.
Konstruktionsprocessen for skumkeramisk isoleringsplade er grundlæggende den samme som XPS-isoleringspladen, men fuld areallimning (fuld bindingsmetode) skal udføres under limning, og der er ingen hulrum tilladt. Dens fordele omfatter brandmodstand på -niveau, som kan spille en rolle i brandisolering i en brand; Lang levetid og modstand mod ældning og deformation kan have samme levetid som hovedbygningsstrukturen; Og det har egenskaberne af letvægt, høj styrke og termisk isolering. Dens ulempe er, at som et nyt produkt er omkostningerne højere end XPS-isoleringspladen, og den fulde klæbende konstruktionsmetode øger også byggeomkostningerne. Dette materiale er blevet anvendt i praktisk ingeniørarbejde, såsom at blive brugt som en intern isoleringsforanstaltning til boligbyggerier i Zhenjiang Keyuan Huating Real Estate.
byggeteknologi
1. Konstruktion af klæbende isoleringssystem
(1) Før konstruktionen skal overfladen af bundvæggen rengøres grundigt for flydende støv, oliepletter, slipmidler, fordybninger og forvitrede materialer; Dagen før konstruktionen skal grundvæggen fugtes grundigt med vand; Bekræft, at der ikke er flydende vand på kroppen, før du klæber; Fjern flydende støv, løse sandpartikler osv. fra overfladen af isoleringspladen.
(2) Hæng lodrette referencekontrollinjer og vandrette kontrolbasislinjer ved udvendige dør- og vinduesåbninger, ekspansionsfuger, dekorative linjer, udvendige væghjørner osv., for at kontrollere klæbemidlets vertikalitet og fladhed og sikre, at den klæbende isoleringsplade er vandret og lodret.
(3) Ved montering af et beslag kan der anvendes kemiske ankerbolte eller andre installationsstålbeslag for at sikre, at beslaget er plant.
(4) Under konstruktionen bør der gives prioritet til at bruge isoleringsplader med hovedspecifikation (normalt 600 mm * 600 mm i størrelse), og hjælpespecifikationer eller uregelmæssige mønstre bør skæres på stedet.
(5) Forbered klæbemørtel efter det foreskrevne blandingsforhold, bland efter behov, og vær opmærksom på solafskærmning og læ. Mørtlen skal opbevares i mere end 2 timer.
(6) Vedhæftningen skal være fuldt vedhæftet. Den komprimerede tykkelse af limmørtlen er ca. 8 mm, og mørtlen på alle fire sider skal være absolut fuld. Siden bør ikke belægges med klæbende mørtel.
(7) Pasten skal opdeles i sektioner og lægges vandret fra top til bund. Hvert layout skal være forskudt (lodret søm) med 1/2 af brættelængden, og den minimale lokale forskudte søm bør ikke være mindre end 100. Tilstødende brædder skal være tæt på hinanden, justeret med en brætsømafstand på mindre end eller lig med 2 mm; sammenlåsning skal være forskudt i hjørnerne af væggen.
(8) Ved limning skal isoleringspladen komprimeres godt og forsigtigt bankes og gnides med en gummihammer for at sikre, at cementopslæmningen og grænseflademidlet er i fuld kontakt med overfladen af isoleringspladen. Gnid og juster højden, planheden og placeringen af brættets overflade samtidigt. Når det andet lag klæbes, skal der anvendes cementmørtel til at udfylde første lags limfuge, og den ekstruderede mørtel skal straks skrabes af.
(9) Ikke-hovedspecifikationsplader kan skæres til den nødvendige størrelse ved hjælp af en håndholdt elektrisk skæremaskine med en tilladt afvigelse på ± 2 mm. Den afskårne isoleringsplade skal være støv-tæt og pletafvisende.
(10) Under konstruktionen bør rettidig konstruktion og nødvendig skyggebeskyttelse udføres inden for 7 dage for at forhindre regnvanderosion og direkte sollys. Vinterbyggeri bør vedtage frostbeskyttelsesforanstaltninger i overensstemmelse med relevante standarder; Byggeri må ikke udføres, når den udendørs omgivende temperatur er over 37 grader eller under 0 grader. Den limede isoleringsplade skal midlertidigt understøttes eller fikseres og kan først fjernes efter 12 timer. Efter påsætning, vand og vedligehold regelmæssigt.
(1) Design et system med faste komponenter ved hjælp af ankre og specialiserede trykplader til fiksering. Afstanden mellem fikseringspunktet og pladevinklen skal være inden for området 120-150 mm. Montering af fastgørelseselementer skal udføres 7 dage efter, at isoleringspladen er limet, med slagboring og forankring til basislaget i en dybde på ikke mindre end 70 mm og boredybde på mindst 80 mm. Efter lægning af ståltrådsnettet skal fastgørelsesanordningerne monteres.
2. Skumkeramisk isoleringspladesystem pudsning
(1) Overfladen på den skumkeramiske isoleringsplade til pudsning skal rengøres.
(2) Pudsemørtlen skal komprimeres med en tykkelse på højst 20 mm og en enkeltlagstykkelse på højst 12 mm uden udhulning.
