Tallerkenformede Askfade

Pladeformede askeskåle er avancerede brandassay-guldanalyseinstrumenter i udlandet. Avancerede guldtestinstitutioner i Europa og Amerika samt ædelmetaltestinstitutioner i Hong Kong, Macau, Taiwan, Singapore og andre regioner bruger alle dette pladeformede-askefad. Hovedkomponenten i det pladeformede-askefad er magnesiumsand.
Brandanalysemetoden til bestemmelse af guld og sølv er en gammel og klassisk kemisk analysemetode. På grund af dens store stikprøvestørrelse, stærke repræsentativitet og brede anvendelighed er analyseresultaterne stabile og autentiske. Især for prøver med komplekse associerede elementer bruges brandanalysevægtmetoden generelt til direkte bestemmelse eller kombineret med andre kemiske og instrumentelle metoder gennem brandassay. De nuværende nationale eller industristandarder for guld- og sølvanalyse i Kina (såsom kobber, bly, guld, sølv og andre koncentrater; råkobber, råbly og deres elektrolytiske anodemudder osv.) bruger alle brandanalysemetoder. De askeskåle, der anvendes i standarden, omfatter hovedsageligt fire materialer og forhold: askeskåle af cement (1+1), (1+3); magnesia cement askeskåle (1+1), (85+15) ​​osv. Vil forskellige materialer og forhold mellem askeskåle påvirke analyseresultaterne? Hvor meget fejl vil det forårsage? Hvilket materiale og forhold mellem askeskål er bedst brugt til at gøre analyseresultaterne mere realistiske og pålidelige?
Ved valg af materiale og forhold mellem askebæger skal der ikke kun tages hensyn til genvindingsgraden af ​​rent guld og sølv under askeblæsningsprocessen, men også askeskuffens absorptionskapacitet og virkning på ikke-ædelmetalurenheder i blyspændet ved egentlig prøvetestning (dvs. om de sammensatte partikler opnået ved askeblæsning kan opfylde de tilsvarende renhedskrav til analyse). Ellers vil genvindingsraten være falsk høj, hvilket resulterer i unøjagtige og unøjagtige analyseresultater.
Selvom genvindingsgraden af ​​magnesiaaskeskåle er relativt høj, er der problemer såsom vanskelig fjernelse af klæbende stoffer i bunden af ​​partiklerne, vanskeligheder med at bestemme og mestre askeblæsningstemperaturen og endepunktet samt dårlig reproducerbarhed af måleresultaterne med betydelig rækkevidde. Endnu vigtigere er ydeevnen til askeblæsning og urenhedsfjernelse dårlig, især for kobber- og elektrolytiske anode-mudderprøver med et højt indhold af tungmetalelementer og sølv, hvilket ofte resulterer i uren partikelstørrelse. Hvis vægtmetoden anvendes direkte til bestemmelse, vil analyseresultaterne af sølv uundgåeligt være højere i systemet; Hvis kapacitetsmetoden bruges til kalibrering, vil den øge operationelle procedurer og procedurer, samtidig med at den introducerer nye analytiske fejl. På grund af det faktum, at magnesia i sig selv er et ildfast materiale med et højt smeltepunkt, er det desuden vanskeligt at udføre to analyser, så kun rent sølvgenvindingshastighed kan bruges til indirekte korrektion. Selvom denne korrektionsmetode er forholdsvis enkel, er den ikke objektiv og videnskabelig nok, hvilket let kan føre til unøjagtighed af analyseresultaterne.
Bortset fra en relativt lavere genvindingsgrad er knogleaskecementskåle overlegne i forhold til magnesiasandskåle i alle andre aspekter. For eksempel er askeblæsningstemperaturen og endepunktet nemme at bestemme og mestre (den bedste askeblæsningstemperatur er, når fjerformet blyoxid vises rundt om askeskålen, og "flammepunktet" for askeindblæsningsendepunktet er meget mere tydeligt end magnesiaskålen). De blandede partikler opnået efter askeblæsning er relativt rene og brydes ikke let, når de bankes til tynde plader. Desuden er askeskålen i sig selv befordrende for sekundær assay, og genvindingen og korrektionen er objektiv og sand. Analyseresultaterne er relativt pålidelige. Vi gennemførte også en række test af rent sølvgenvindingsgraden for at vise, at jo højere sølvindholdet er, jo større askeblæsningstabet og jo højere indvindingsgraden. Generelt for rent sølv, der vejer 50-200 mg, er genvindingsgraden for den første analyse 96% -97,5%, mens den samlede genvindingsgrad efter den anden analyse kan nå 99,5% -99,8%. Derfor kan den efter sekundær test fuldt ud opfylde kravene i nationale eller industristandarder for analysefejl. På grund af de forskellige tungmetalurenheder, der er til stede i prøven, og som har en vis affinitet til bly og sølv, kan både blyklasser og tilslag ikke være særlig rene, især når vi gentagne gange genvinder slagge- og askeskåle, hvilket øger sandsynligheden for at indføre urenhedselementer og fører til højere analyseresultater.
Det anbefales at bruge askeskåle lavet af knogleaskecement (1+1) eller (1+3) til askeblæsning af kobber- og blyelektrolytiske anode-mudderprøver med kompleks sammensætning, højt indhold af tungmetalelementer og høj sølvkvalitet. Korrektionen af ​​analyseresultater bør kompenseres direkte ved sekundær analyse. Hvis magnesiumsandaskeskåle anvendes til askeblæsning, skal den volumetriske metode anvendes til kalibrering for at sikre pålideligheden af ​​sølvanalyseresultater. Denne artikel modsætter sig brugen af ​​askeblæsning af magnesia aske og bruger direkte rent sølvgenvindingsgrad som en korrektion. Mens vægtmetoden bruges til at bestemme sølvindholdet i kobber- og elektrolytisk anodeslam af bly, understøtter den heller ikke praksis med gentagen genvindingskorrektion gennem flere assaytests eller tilsætning af rent sølv efter sekundær assaygenvinding