Ildfaste kugler er sfæriske ildfaste materialer fremstillet af industriel aluminiumoxid og ildfast kaolin som de vigtigste råmaterialer gennem videnskabelig formulering, formning og høj-temperaturkalcinering. Det bruges hovedsageligt som et inert materiale i industrielt udstyr med høje-temperaturer, såsom kuglevarme højovnsvarmelager eller methanolsyntesetårn. I henhold til deres sammensætning kan de opdeles i kugler med højt aluminiumoxidindhold, korundkugler af zirkoniumoxid, korundkugler af krom, osv., med specifikationer såsom diameter 40, diameter 50, diameter 60, diameter 80 osv. Dens termiske stødmodstand testes ved hjælp af metoden specificeret i industristandarden YB/T4232}2{010}2{012.} Efter 1990'erne erstattede maskinfremstillede ildfaste kugler efterhånden håndlavet produktion. Transport og opbevaring kræver brug af tonsække og korrekt vandtætning.
Det har 1 Høj mekanisk styrke og lang levetid; to God kemisk stabilitet, ingen kemisk reaktion med materialer; tre God høj temperaturbestandighed, den højeste varme-temperatur af ildfaste keramiske kugler kan nå 1900 grader. Specielt velegnet til høj- og lavtemperaturkonvertere, omformere, hydrogeneringskonvertere, afsvovlingstanke og methanovne i gødningsanlæg, spiller den en rolle i at sprede gas-væske og understøtte, dække og beskytte katalysatorer. Ildfaste keramiske kugler kan også bruges i varme højovne og varmetransformationsudstyr i stålindustrien.
Fysisk-kemiske egenskaber
Ildfaste kugler har karakteristika af høj mekanisk styrke, lang levetid, god kemisk stabilitet, ingen kemisk reaktion med materialer og god modstandsdygtighed over for høje temperaturer. Den højeste varme-temperatur for ildfaste keramiske kugler kan nå 1900 grader.
Nogle ildfaste-kugler, såsom ildfaste bolde med cordieritisolering, har lav densitet, lav masse pr. volumenenhed, lav varmeledningsevne og god isoleringseffekt.
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0,5 mm, og længden er større end 50 % af omkredsen. Specifikationerne for brand-kugler er opdelt i kvaliteter såsom φ 40, φ 50, φ 60 og φ 80 i henhold til diameter og yderligere opdelt i kugler med højt aluminiumoxidindhold, zirkonia-korundkugler, chrom-korund-kugler, aluminium-zirkonium-sammensætning i henhold til chrom-sammensætning, osv.
Ved at bruge mekaniske formningsmetoder til at producere ildfaste-kugler kan det øge deres bulkdensitet, styrke og levetid.
Klassificering og anvendelse
Ildfaste keramiske kugler er opdelt i almindelige ildfaste kugler og ildfaste kugler med høj aluminiumoxid. I henhold til deres sammensætning kan ildfaste kugler opdeles i kugler med højt aluminiumoxidindhold, zirkoniakorundkugler, chromkorundkugler, aluminiumzirkonium chromkompositkugler osv. Almindelige ildfaste bolde er velegnede til omformere og omformere i svovlsyre- og gødningsindustrien, mens højalumina er egnede til ildfaste, varmeblæsende bolde. omformere og andet udstyr i industrier som urea og stål. Derudover er ildfaste kugler med højt aluminiumoxidindhold (såsom keramiske kugler af aluminiumoxid) også almindeligt anvendt som inerte materialer i udstyr såsom methanolsyntesetårne. Derudover er der også typer som cordierit, der er varme-resistente og modstandsdygtige over for ildkugler, som har egenskaberne lav densitet og god isoleringseffekt.
Fremstillingsmetode
En forberedelsesmetode til isolering og ildkuglemodstand af cordierit, hvis råmaterialer omfatter 45-50% cordierit, 15-20% aluminiumaske, 8-10% talkumpulver, 10-12% savsmuld, 1-3% bindemiddel, og resten er lerpulver i vægtprocent. De ildfaste kugler fremstillet ved denne metode har fordelene med god mekanisk styrke, lav densitet, lav termisk ledningsevne (sparer mere end 40% energi sammenlignet med traditionelle metoder), lav kalcineringstemperatur og kort tid.
Inspektionsmetode
Den termiske stødmodstand af ildkugler er en af de indikatorer, der kræver særlig opmærksomhed i kvalitetskontrol, og dens testmetode er klart specificeret i industristandarden YB/T4232-2010 "Ildfaste bolde til Ball Hot Blast Stoves".
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0,5 mm, længde større end 50 % af omkredsen. Baseret på YB/T376.1 præciserer denne metode kriterierne for bestemmelse af modstand mod ildkugler og forfiner længden og bredden af revner.
Opbevaring og transport
Kravene til transport- og opbevaringsemballage af ildkugler omfatter brug af tonsække, sikring af vandtætning, opfyldelse af transportbehov over-lang afstand og angivelse af fabriksnavn, produktnavn, model og vægt. Emballagematerialerne er ikke genanvendelige.
