Hvilke faktorer bør overvejes for en energibesparende-industriovn?

Hvilke faktorer skal overvejes for en energibesparende-industriovn? I dag er det, vi * * * og endda hele verden er opmærksomme på og stræber efter at opnå, "energibesparelse". Industrien for ildfaste materialer bør også overveje energibesparelser, når de bygger industrielle ovne. På grund af det faktum, at industrielle ovne kombinerer opvarmning, varmeoverførsel og reaktionsfunktioner, har nogle også funktionen til at transportere materialer. Derfor, når man overvejer valget af ovntype for at opfylde kravene til brændte produkter, inkluderer faktorer, der skal analyseres: varmekilde, opvarmningsmetode, varmeoverførselsmetode, spildvarmeudnyttelse, ovnatmosfæreegenskaber og materialetransportmetoder.
① Kilde til termisk energi
***I saltindustrien udgør brændstofomkostningerne en stor del af de samlede produktionsomkostninger. For eksempel, når man producerer almindelig saltcement, bruges kulpulver som brændsel, og brændselsomkostningerne udgør omkring 13% til 14% af omkostningerne. Hvis olie bruges som brændstof, vil andelen af ​​brændstofomkostningerne i omkostningerne være endnu højere.
Valget af brændstof skal sammenlignes, og valget af brændstof * * bør først baseres på * *s brændstofpolitik. For det andet skal det valgte brændsel ikke kun opfylde proceskravene for at producere produkter, men også have den lavest mulige andel af de samlede omkostninger.
② Opvarmningsmetode
Under brændingsprocessen af ​​produkter i industrielle ovne er det ønskeligt at opnå den mest ensartede opvarmning som muligt. Af denne grund har folk forestillet sig forskellige metoder til ensartet opvarmning. Der er fire almindeligt anvendte typer:
1. Intern opvarmning: Ifølge arten af ​​det brændte produkt og ovnstrukturens tilladelse blandes brændstof i materialet til forbrændingsopvarmning. Ved fyring af lette ildfaste materialer tilsættes f.eks. savsmuld, kokspulver, røgfrit kulpulver osv. til mudderet. På dette tidspunkt er ikke kun opvarmningen ensartet, men også på grund af forbrændingen af ​​brændbare stoffer har produktet en vis porøsitet. Ved anvendelse af en vertikal ovn til at brænde cementklinker anvendes den sorte råstofkuglemetode, og brændslet (røgfrit kulpulver) er i tæt kontakt med råvarepulveret, som ikke kun har en høj varmeoverførselshastighed, men også en god varmeudnyttelse med en termisk effektiv udnyttelsesgrad på op til 50 %. Men på grund af indblanding af brændstof i materialet og dårlig kontakt mellem brændstoffet og luften er forbrændingen ikke koncentreret og temperaturen ikke høj, hvilket let kan føre til utilstrækkelig brændstof og klinkerforbrænding. Især når størrelsen på materialekuglen er alt for ujævn, bliver det endnu mere alvorligt.
2. Bundvarme: På grund af varmluftstrømmens opadgående tendens er det let at forårsage ujævn temperaturfordeling i varmerummet. Og på grund af vanskeligheden ved at reparere den nederste forbrændingsbrænder og den begrænsede dækning af brænderen, er anvendelsen af ​​bundforbrænding ikke udbredt.
3. Sideopvarmning: Det er en meget anvendt opvarmningsmetode i saltindustrien, såsom omvendte flammeovne, pendulovne, tunnelovne, poolovne osv. På grund af den store dækning af det laterale forbrændingsflammedæksel kan der opnås en mere ensartet temperaturfordeling på et større område af ovnbunden. For at undgå direkte flammeerosion på materialet, der forårsager koksdannelse eller overbrændende deformation, kan metoden til at rette flammen mod forbrændingskanalen eller bruge en firewall anvendes. Ved sidebrænding, som i en typisk tunnelovn, bør ovnen ikke være for bred på grund af begrænsningen af ​​brænderens jetkraft.
4. Topvarme: Ovnens bredde er ikke begrænset. Brænderen er placeret i toppen, og antallet er ikke begrænset, så en lille strømningshastighed og fler-punktsspredningskonfiguration kan anvendes for yderligere at forbedre ensartetheden af ​​temperaturfordelingen i ovnen og varmeoverførselsforholdene for flammegas på produktet.
③ Varmeoverførselsmetode
Bright flamme varmeoverførsel: Flammen kommer direkte ind i ovnen for varmeoverførsel;
Halvflamme varmeoverførsel: Nogle flammer kommer direkte ind i ovnen for varmeoverførsel;
Flammeisoleringsvarmeoverførsel: Varmeoverførsel, der sker, når flammen ikke kommer ind i ovnen.
④ Udnyttelse af spildvarme
Forvarmningsudnyttelsen af ​​industriovne refererer hovedsageligt til udnyttelsen af ​​den fornuftige varme, der udsendes fra forbrændingsprodukter, og den følelige varme, der føres bort af opvarmede produkter. Mængden af ​​varme, der føres bort af disse fornuftige varmer, er relativt stor, og hvis de kan udnyttes godt, vil deres økonomiske og sociale fordele være betydelige.
F.eks. * * * saltindustriens spildvarmegenvinding bruges hovedsageligt til forvarmning af pulver eller grønne legemer; ***Forvarmning af brændstof og forbrændingsluft; Affaldsvarmeproduktion og andre varmekilder.
⑤ Måder at genvinde spildvarme
1. Noget spildvarme udnyttes i ovne, såsom forvarmningszonen i roterovne og tunnelovne;
2. Nogle bruger universelt varmevekslerudstyr, såsom varmevekslere, varmelagringsenheder, varmerør osv. til fast varmeopsamling;
3. Nogle bruger * * * forvarmere, kølere og andet udstyr til genbrug. Noget * * * udstyr vil blive beskrevet i forbindelse med specifikke ovne.
⑥ Materialetransportmetode
Der findes forskelligt tilførsels- og afgangsudstyr til pulver- og blokmaterialer, såsom skruetransportører, båndtransportører, pneumatiske løftepumper osv. Det er ikke længere et problem at opnå mekanisering og automatisering af tilførsel og udledning til roterovne, der kan producere tusindvis af tons cementklinker om dagen.
Det er værd at diskutere lastning og losning af produkter med faste former, såsom keramiske produkter og ildfaste produkter. Med hensyn til transport af produkter kan udstyr, der reducerer arbejdsintensiteten, opdeles i to kategorier: Den ene bruges til lastning og losning af intermitterende ovne; En type er en anordning til at fodre og køre produkter gennem en kontinuerlig ovn.
Intermitterende ovn er en industriel ovn, der oplader og udleder materialer i partier. På nuværende tidspunkt i Kina er de vigtigste metoder til lastning og losning stadig manuelt arbejde samt brugen af ​​simpelt udstyr til at reducere arbejdsintensiteten, såsom små vogne, der kan placere paller og gaffeltrucks, der kan løftes og sænkes. For store produkter kan en ovnbil bruges til at fodre dem ind i en intermitterende ovn. Ovnvognen er bunden af ​​den intermitterende ovn, og efter at produkterne er brændt, kan ovnvognen trækkes ud, hvilket i høj grad forenkler driften af ​​lastning og losning af ovnen. En shuttleovn (også kendt som en skuffeovn) er sådan en intermitterende ovn.
Ovnlastbiler kan jævnt og kontinuerligt transportere støbte produkter ind i ovnen, hvilket er en effektiv metode til materialetransport og meget udbredt i tunnelovne. Vedtagelse af en passende trolleymekanisme kan opfylde behovene for et bestemt affyringssystem.
Rullebaneanordningen er sammensat af en række parallelt arrangerede ruller, der danner en rullebane. Hvert sæt ruller er understøttet på tværs af ovnvæggen på to sidestøtter uden for ovnen. Der er fire former for rulletransmission: kædehjulstransmission, spiralgeartransmission, paraplygeartransmission og turbinetransmission.