Revner under bageprocessen er et almindeligt problem ved fremstilling af præstøbt magnesia. Dette er primært forårsaget af hydreringsprocessen af magnesia, hvor MgO blandes med vand og resulterer i hydreringsprodukter som magnesiumhydroxid og brucitkrystaller. Dannelsen af disse produkter kan føre til betydelige stigninger i pH-niveauer efterfulgt af produktion af H2CO3. Denne reaktion kan derefter føre til dannelse af magnesiumcarbonat eller magnesit, som kan forårsage volumenudvidelse af støbegodset og føre til potentiel revnedannelse.
For at forhindre revner i magnesia-støbegods er det vigtigt at formulere et rimeligt hærdnings- og bagesystem, der kan reducere hydreringsgraden af magnesiumoxid. Under hærdningsstadiet bør temperaturen kontrolleres nøje for at forhindre dannelsen af for mange brucitkrystaller på kort tid. En temperatur på omkring 70 grader i 8 timer har vist sig at fungere bedst i denne henseende. I bagningsfasen bør der vedtages en hurtig bageplan for at udlede det frie vand i hældelegemet så hurtigt som muligt. Bagehastigheden bør dog ikke være for høj for ikke at fordampe vandet inde i støbegodset for hurtigt.
For tyndplade præfabrikerede dele som vægpaneler bør beskyttelsen under produktoverførsel også styrkes for at forhindre eventuelle mikrorevner i at udvide sig under hærdning til bagning. I test på stedet har en opvarmningshastighed på 20 grader ·h-1 vist sig at være tilstrækkelig til at forhindre alvorlige revner i slaggeholdevægs præfabrikerede dele. Med disse foranstaltninger på plads kan producenterne reducere risikoen for revner og producere præfabrikerede magnesiumoxidprodukter af høj kvalitet.
Kontakt mig:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TLF: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp-nummer)
