Forskellen mellem lersten med lav porøsitet og almindelige lersten ligger i deres fremstillingsproces og fysiske egenskaber. Porøsiteten af almindelige lersten er mellem 22 % -26 %, mens lerstensprodukter med lav porøsitet er mindre end 17 %.
Lersten med lav porøsitet fremstilles normalt ved hjælp af højtryksfremstillingsprocesser, som bruger højt tryk til at komprimere lerstensemnerne tæt sammen, hvorved antallet og størrelsen af porer inde i murstenslegemet reduceres. Produktionsprocessen af lersten med lav porøsitet resulterer i højere murstensdensitet, bedre isolering og fugtbestandighed.
Lersten tilhører svagt sure ildfaste produkter og er modstandsdygtige over for pludselig kulde og varme. Lersten henviser til lerprodukter fremstillet af aluminiumsilikatmaterialer med et Al2O3-indhold på 30%~48%. Lersten er lavet af 50 % blødt ler og 50 % hårdt lerklinker, med ingredienser i henhold til visse partikelstørrelseskrav. Efter dannelse og tørring brændes de ved høje temperaturer på 1300 ~ 1400 grader.
Nøglen til fremstilling af lersten med lav porøsitet er at vælge pyroxen med høj densitet og lav vandabsorption som råmateriale og at have en rimelig graduering. Ved brænding af lersten øges brændingstemperaturen af lersten med lav porøsitet på passende vis (1420 grader) krympningen af lersten øges en smule, hvilket øger tætheden af ildfaste mursten en smule og reducerer den lave porøsitet
På grund af tilsætningen af additiver dannes der et stort antal mikroporer inde i lerstenene under brændingsprocessen. Før det samlede brud af lersten har de indre mikroporer en forebyggende og reducerende effekt på brud af lersten. Som en lersten, der bruges i varme metaltanke under termiske chokforhold ved høje temperaturer, forårsager overfladerevner ikke brud under brug. Det mest alvorlige problem er termisk afskalning forårsaget af intern termisk stress. Når porøsiteten er passende reduceret og et stort antal mikroporer genereres, under termisk chok, bliver længden og antallet af indre revner i lerstenen kortere, og graden af sammenlåsende revner, der danner et netværk, øges. Derfor er en stigning i brudenergi påkrævet, når lermursten går i stykker, hvilket effektivt kan forbedre den termiske chokstabilitet af lersten, forbedre ildfaste lerstens anti-stripping ydeevne og dermed i høj grad øge ovnens levetid.
Kontakt mig:E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TLF: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp-nummer)
